轉讓回收二手多種型號雙錐干燥機 雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加 熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統(tǒng)主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

產品特性編輯

雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內，用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。所以，雙錐回轉真空干燥機表現(xiàn)為一下特性：

（1）真空干燥的過程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。

（2）由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。

（3）真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現(xiàn)象，這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。

（4）由于真空干燥時，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產生的失散現(xiàn)象。

轉讓回收二手多種型號雙錐干燥機產品參數(shù)編輯

雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定），物料的填充率為30%～50%。設備轉速一般按N≤42.3D½r/min確定（D為最大回轉直徑）。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關，對不黏結物料U=116～140W/(m²·K),黏結性物料U=80～93W/(m²·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計，內筒受外壓，外筒受內壓。

怎樣才能選擇到最適合自己的破碎雙錐回轉真空干燥機？

    隨著時代的發(fā)展，如何能選擇到較好的東西對于消費者來或者目標客戶說，我們不是最關心破碎雙錐回轉真空干燥機的工作效率怎樣，而是可能更加關心的是我們到底要從哪幾個方面入手選擇它。因此我們總結了以下幾點，幫助大家用“火眼晴晴”的目光去選擇好最適合自己的破碎雙錐回轉真空干燥機。

　　一、如何選擇適合自己的干燥機：

　　1、干燥機所能適應的物料各類有哪些？粉狀、粒狀、晶體、膏狀或者是黏稠狀等

　　2、還需要關心一下干燥機的加熱器的接觸方式，看其是直接式或者是間接式

　　3、看它的燃料是是否可以選擇以下的這些：蒸汽、煤、電、油以及燃氣

　　4、在買之前還要去注意一下它的一些干燥輔助設備，譬如：風機、濕法除塵器、加料器、成品冷卻以及輸送裝置等等

　　5、它的年生產率以及其平均產量需要連續(xù)投放的物料量的范圍

　　6、所要投放的物料的一些基本屬性，包括化學、微生物活度、熱敏性、生化、吸濕等溫線等。

　　7、我們需要注意干燥時間、干燥曲線以及操作參數(shù)的影響

　　8、一些特殊參數(shù)的判斷，比如：著火點等

　　9、由它所生成的成品的具體情況，包括密度、粒度、粒子等等

　　10、物料的進中和出口的含水率的情況分析

　　11、最后還要注意一下干燥機的干燥系統(tǒng)、干燥設備以及一些附屬設備它們的占地面積情況。