技術(shù)文章
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低溫超微粉碎機(jī)是一種常用于制備納米級(jí)粉體材料的設(shè)備,其工作原理是通過將物料在極低溫下破碎成超微小顆粒。該設(shè)備采用冷卻劑進(jìn)行冷卻,使物料在高速旋轉(zhuǎn)的球磨罐中受到?jīng)_擊、剪切和摩擦力,從而達(dá)到破碎的效果。低溫超微粉碎機(jī)具有以下幾個(gè)特點(diǎn):1.可以制備出均勻的、納米級(jí)的超微粉末。2.由于在...
轉(zhuǎn)讓二手鈦材質(zhì)冷凝器容積利用率高列管式換熱器主要用于熱水供應(yīng)系統(tǒng)。一般出口應(yīng)加設(shè)自動(dòng)控溫裝置以保證洗澡水或衛(wèi)生熱水的適宜的供水溫度。它除全面具備普通浮動(dòng)盤管的所有優(yōu)點(diǎn)外,還可貯存一定的熱水水量,以保證熱水的及時(shí)供應(yīng)。1、換熱量大。H型“新臥罐”、水-水換熱時(shí),換熱量為同型“標(biāo)準(zhǔn)罐”的2倍以上,S型“新臥罐”汽-水換熱時(shí),換熱量為同型“標(biāo)準(zhǔn)臥罐”的1.2倍。2、熱媒溫降大。汽水換熱時(shí),凝結(jié)水出水溫度約50℃,回水管上下需設(shè)疏水器,給使用維修帶來方便,水-水換熱時(shí),熱溫降為同型“...
二手列管式冷凝器安裝問題(1)列管式換熱器安裝前的準(zhǔn)備①換熱器進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行本體水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍的工作壓力。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗(yàn)壓力下lOmin內(nèi)壓力不下降,不滲漏為合格。②施工安裝單位應(yīng)按設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖預(yù)制混凝土基礎(chǔ),一般采用C15素混凝土,并需要預(yù)埋地腳螺栓,在安裝前再在支座表面抹MIO水泥砂漿找平,待基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求后再進(jìn)設(shè)備安裝。(2)容積式換熱器的安裝太陽能熱水供應(yīng)系統(tǒng)使用的換熱器一般均為整體式安裝...
企業(yè)轉(zhuǎn)讓二手搪瓷反應(yīng)釜的高溫使用注意搪瓷反應(yīng)罐是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、搪瓷下的化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。在制藥生產(chǎn)過程,搪瓷反應(yīng)罐是重要設(shè)備之一,但是搪瓷反應(yīng)罐在使用過程中也要多加注意。企業(yè)轉(zhuǎn)讓二手搪瓷反應(yīng)釜的高溫使用注意搪瓷反應(yīng)罐要在的地點(diǎn)使用,并按照使用說明進(jìn)行操作;查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及高使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用;壓力計(jì)所...
了解二手搪瓷反應(yīng)釜的耐高壓操作步驟搪瓷反應(yīng)罐的面釉層的厚度一般控制在2mm左右,在進(jìn)行噴涂時(shí)可以噴搪三遍到四遍面釉,每噴一次都要進(jìn)行全面的檢查,確保表面不會(huì)出現(xiàn)暗泡、針孔等。在檢測抗壓環(huán)境下操作要以下步驟:1、首先將氮?dú)怃撈颗c搪瓷反應(yīng)罐的進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接,并且擰緊相關(guān)螺絲;2、然后開啟氮?dú)馄康目傞y及分壓閥,先將瓶子分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力,再打開搪瓷反應(yīng)罐的氣閥,這樣氣體就會(huì)緩慢充入搪瓷反應(yīng)罐內(nèi);3、當(dāng)搪瓷反應(yīng)罐壓力表上顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同并且不再變化...
停用閑置二手搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)搪玻璃容器的維護(hù)保養(yǎng)主要分為日常檢査和定期維護(hù)金屬材料的變形量,而致搪玻璃層受到的應(yīng)力超過其承載保養(yǎng),日常檢査由使用車間的操作人員進(jìn)行日常檢査以確極限,則搪玻璃層將遭到破壞發(fā)生爆瓷;在搪玻璃容器使保搪玻璃反應(yīng)釜在正常使用狀態(tài),定期維護(hù)保養(yǎng)需由專業(yè)用過程中,由于工藝需求,搪玻璃層會(huì)經(jīng)常承受降溫、升維保人員對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜的各個(gè)部件進(jìn)行檢查,于需要溫的變化,導(dǎo)致受到的應(yīng)力交替發(fā)生變化,會(huì)影響搪玻璃調(diào)整保養(yǎng)的部位及時(shí)進(jìn)行處理解決以保證搪玻璃反應(yīng)釜...
二手搪玻璃反應(yīng)釜與機(jī)械阻力關(guān)系搪玻璃反應(yīng)釜的應(yīng)力性繃瓷在搪玻璃反應(yīng)釜的運(yùn)輸,安裝,調(diào)試過程中,造成相當(dāng)大的困擾。怎么才能正確的避免這部分損失,我們首先要了解它發(fā)生的原理。搪玻璃是脆性跟地拉伸性,它的補(bǔ)救方法是鋼板在壓縮的情況下搪瓷,這是在搪燒冷卻的過程來完成的。這是由熱膨脹系數(shù)和鋼板即期他們之間的不同引起的。由于搪玻璃反應(yīng)釜在運(yùn)輸機(jī)械和熱沖擊的情況下產(chǎn)生機(jī)械壓力,這種壓力是不可避免的。這種壓力在搪瓷以前一定要克服,要不然搪瓷是不會(huì)成功的,這個(gè)機(jī)械壓力也是引起繃瓷的因素之一。二...
買二手搪瓷反應(yīng)釜都有哪些注意事項(xiàng)搪瓷反應(yīng)釜產(chǎn)品具有五大特性,即耐腐蝕性、不黏性、阻隔性、絕緣性、保鮮性。但搪玻璃產(chǎn)品也有五大缺乏:1.搪瓷反應(yīng)釜耐溫差劇變功能差制品搪燒出爐后,當(dāng)產(chǎn)品冷卻到400℃以下時(shí),瓷釉從半液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)。由于金屬鋼坯熱膨脹系數(shù)大于非金屬瓷層的,當(dāng)產(chǎn)品持續(xù)冷卻到常溫時(shí),瓷層全面處于壓應(yīng)力狀態(tài)。一般瓷釉的膨脹系數(shù)比金屬坯體小20%~35%,而瓷層的膨脹系數(shù)比金屬坯體小5%~15%,闡明從400℃到常溫,金屬的縮短量大,而瓷層縮短量小,瓷層處于壓應(yīng)力。瓷層抗壓...
處理二手顆粒機(jī)新環(huán)模的使用一般來說,新顆粒機(jī)環(huán)模次使用時(shí),如果確實(shí)是光潔度不符合制粒要求,要使新模達(dá)到*生產(chǎn)率,還需用油性物料對(duì)其進(jìn)行研磨,并適當(dāng)增加些金剛砂(無金剛砂,黃砂篩選后也可)約30%;在研磨過程中,逐步加入砂料,喂料由少到多,反復(fù)壓制。壓制過程中不斷觀察主電機(jī)電流變化和顆粒出模光潔度,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停車檢查并排除。研磨一段時(shí)間(約20min左右)后,如果同樣多物料送進(jìn)制粒室,電流比開始研磨時(shí)逐漸降低,并且相對(duì)穩(wěn)定,波動(dòng)幅度較小,這時(shí)可停機(jī),打開操作門觀察環(huán)模出...
二手秸稈顆粒機(jī)環(huán)模保養(yǎng)絕招問世不管是秸稈顆粒機(jī),還是秸稈壓塊機(jī),其加工生出不同規(guī)格的顆粒成品,都是需要模具來協(xié)助成型的,想要提高秸稈顆粒機(jī),秸稈壓塊機(jī)等設(shè)備的使用壽命,延長顆粒機(jī)環(huán)模的使用壽命久可以達(dá)到設(shè)備的延壽目的。如何快捷的保養(yǎng)秸稈壓塊機(jī)模具呢?環(huán)模必須存放在干燥、清潔的地方。并做好規(guī)格標(biāo)識(shí),若存放于潮濕的地方,有可能會(huì)造成環(huán)模的腐蝕,從而降低環(huán)模的使用壽命或影響出料效果。短暫的潮濕不清潔環(huán)境是可以存放的,但是不要將模具長時(shí)間的存放在潮濕,不透氣,并且環(huán)境比較雜亂的地方。...
對(duì)環(huán)模二手制粒機(jī)能耗影響的主要規(guī)律總結(jié)對(duì)環(huán)模制粒機(jī)能耗影響的主要規(guī)律總結(jié)如下:(1)物料特性對(duì)制粒能耗的影響很大。隨物料泊松比增加及摩擦系數(shù)增加,環(huán)模扭矩呈指數(shù)曲線增加趨勢(shì)。(2)隨??组L度增加(壓縮比增加),環(huán)模扭矩也呈指數(shù)曲線增加趨勢(shì),從降低能耗角度出發(fā),在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能縮短??组L度(壓縮比)。(3)在環(huán)模直徑一定時(shí),增大壓輥直徑反而會(huì)增加扭矩,增加能耗。但當(dāng)電機(jī)功率足夠時(shí),隨壓輥直徑增加,zui大產(chǎn)量也在增加,且產(chǎn)量增加的幅度與扭矩增加的幅度差異不大,所以從...
轉(zhuǎn)讓停用二手木屑顆粒機(jī)環(huán)模壓輥的磨損機(jī)理秸稈木屑顆粒機(jī)環(huán)模、壓輥是環(huán)模制粒裝備的核心部件,環(huán)模、壓輥磨損過快已成為制約環(huán)模制粒成型技術(shù)發(fā)展的瓶頸問題之一。明確環(huán)模、壓輥的摩擦磨損機(jī)理對(duì)提升裝備性能、降低使用成本具有非常重要的意義。1、失效形式實(shí)踐中,環(huán)模、壓輥的主要失效形式可總結(jié)為以下幾種:(1)環(huán)模工作一段時(shí)間后,??變?nèi)壁磨損,孔徑變大,生產(chǎn)出來的顆粒直徑增大,超過規(guī)定的直徑要求,環(huán)模失效;(2)環(huán)模工作一段時(shí)間后,環(huán)模內(nèi)壁磨損,環(huán)模內(nèi)表面凹凸不平,阻礙物料的流動(dòng),出料量減...
生物質(zhì)顆粒機(jī)模具的有效厚度對(duì)于原料成型至關(guān)重要,模具過厚,原料成型時(shí)間較長,顆粒的密度相對(duì)較大,擠壓難度較高;模具偏薄容易斷裂,顆粒的密度相對(duì)較小,擠壓溫度低,產(chǎn)量較高但成型率較低或者是成型較差。粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的重要指標(biāo)。在同樣的壓縮比下,粗糙度值越大,木屑顆粒擠出阻力越大,出料越困難,過大的粗糙度也影響顆粒表面的質(zhì)量。合適的粗糙度值為應(yīng)在0.8~16之間。生物質(zhì)顆粒機(jī)的磨具壓縮比是根據(jù)原料來決定的,那么我們來舉幾個(gè)簡單的木材。楊木的壓縮比是1:6,松本的壓縮比是1:...